粉煤灰蒸壓標磚引關注,“變身”成資源
據了解,聊城砌塊廠生產主要原料為粉煤灰、石灰、石膏等,全年可消化粉煤灰42.8萬噸左右,消化石膏2.2萬噸左右。本生產線是操作全自動,即設備運行是通過程序來運行,所有的配料都是通過PLC完成,有效避免了由于人工誤操作,所有的移坯車都是齒輪齒條行走,編碼器定位,液壓升降,所有的蒸壓釜配汽都是由PLC完成,可以更高效的配汽和避免了由于人工誤操作所帶來的安全隱患。整個生產工藝流程與自動控制相結合,實現全自動計量配料,從而確保了產品的質量。
于沖介紹說,粉煤灰蒸壓標磚主要用于老百姓蓋房、開發商蓋樓、企業建廠房等,和市面上的紅磚(黏土磚)相比更加環保,結構比較密,壽命更長,使用方便。符合國家發展新型墻體材料的技術路線和產業政策,是國家鼓勵的環境保護,廢物綜合利用項目。蒸壓標磚項目年可消耗粉煤灰29.9萬噸,電石渣干粉8.7萬噸,爐渣5.4萬噸,石膏0.5萬噸。
在平常人眼里,粉煤灰就是一些工業廢料,而在專家眼里,粉煤灰卻是一種可再利用的珍貴資源,它含有氧化鋁、氧化硅、白灰黑等化工產品的原材料。研發中心主任廖洪強介紹,目前研發中心成功開發40余項科技成果,完成小規模放大試驗的科技成果10項,可進入中試試驗的技術成果5-7項,已經工業化應用的新技術成果2-3項。其中,80%以上的技術成果屬于國內首創,大部分成果處于國際領先水平。